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LSP
ACERETECH
LSP (液状重縮合) は、PET リサイクル材料 (繊維、ボトル フレーク、フィルム、低 IV ポリマー) の品質を向上させます。高品質の PET 繊維、PET パッケージ ストリップ、PET ペレット、PET フィルムを製造します。ボトルをボトルにリサイクルし、繊維をボトルにリサイクルします。繊維、資源のリサイクル利用と品質を向上させます。
反応器の革新的な構造設計により、重合の反応領域が増加し、PET メルトの流動性が向上し、反応時間が短縮されます。
当社の新しいスマート制御システムにより、操作とリアルタイムの監視がこれまで以上に便利になり、メンテナンスの予測と生産効率の向上が実現します。
周波数変換装置により、運転周波数を自動調整します。複数レベルの温度制御システムは、必要な加熱エネルギー消費を最小限に抑え、システム全体の運用コストを削減します。
優れた均質化機能により、リアクターはさまざまな原材料を混合して均質な溶融物にすることができます。
当社のリアクターのバッファーにより、生産システム全体がより制御しやすくなり、生産量が増加し、フィルター交換プロセス中に失われる時間を回避できます。
LSP は、ポリマーを冷却してから再加熱するためのエネルギーが不要なため、固相重合 (SSP) に代わる非常に効率的な方法です。さらに、溶融相での反応時間は固相よりも大幅に速く、これも LSPLINE™ システムのより優れた経済性に貢献しています。
リサイクル材料の供給源が複雑であるため、コンポーネントを保証することは困難です。これは、生産プロセスでの溶融の変動を示しています。IV を安定させるために、内部の溶融物が完全に混合されるように、リアクターは特定の速度で動作します。
PETの再重合は高真空状態で行うため、原料や助剤に含まれる低分子物質が高温で気化します。
原料にはまだ多数のヒドロキシル分子とカルボキシル分子があり、触媒システムはまだ有効です。重合は、特定の温度と真空状態の下でも発生し、分子鎖と IV が増加します。
押出後の最初の溶融濾過は、無機不純物を濾過し、さらなる反応を促進することができる。
高真空条件下では、オリゴマーと分解ガスが溶融物から分離され、真空システムに取り除かれます。
高粘度の溶融物は最後の溶融フィルターを通過し、溶融物にまだ残っている無機不純物がろ過されます。
複数のろ過と均質化の後、リサイクルされたポリエステル溶融物はより高い純度とIVを持ち、最終製品の色はより均一になります.
高温および真空重合反応の下で、分子鎖とIVが連続的に増加し、生成されたポリエステル製品の強度も向上します。
独自のシャフトレス設計により、溶融フィルム形成反応がスムーズになり、材料の蓄積のリスクが回避されます。
反応面積が大きいほど、除染効率が向上し、IV 増加効果が向上し、反応後の純度が高くなります。
革新的なメッシュ設計により、メルトフローがよりスムーズになり、液面制御がより安定し、非常に低いレベルで制御できるため、メルト反応時間が短縮され、最終製品の色が向上します。
LSP (液状重縮合) は、PET リサイクル材料 (繊維、ボトル フレーク、フィルム、低 IV ポリマー) の品質を向上させます。高品質の PET 繊維、PET パッケージ ストリップ、PET ペレット、PET フィルムを製造します。ボトルをボトルにリサイクルし、繊維をボトルにリサイクルします。繊維、資源のリサイクル利用と品質を向上させます。
反応器の革新的な構造設計により、重合の反応領域が増加し、PET メルトの流動性が向上し、反応時間が短縮されます。
当社の新しいスマート制御システムにより、操作とリアルタイムの監視がこれまで以上に便利になり、メンテナンスの予測と生産効率の向上が実現します。
周波数変換装置により、運転周波数を自動調整します。複数レベルの温度制御システムは、必要な加熱エネルギー消費を最小限に抑え、システム全体の運用コストを削減します。
優れた均質化機能により、リアクターはさまざまな原材料を混合して均質な溶融物にすることができます。
当社のリアクターのバッファーにより、生産システム全体がより制御しやすくなり、生産量が増加し、フィルター交換プロセス中に失われる時間を回避できます。
LSP は、ポリマーを冷却してから再加熱するためのエネルギーが不要なため、固相重合 (SSP) に代わる非常に効率的な方法です。さらに、溶融相での反応時間は固相よりも大幅に速く、これも LSPLINE™ システムのより優れた経済性に貢献しています。
リサイクル材料の供給源が複雑であるため、コンポーネントを保証することは困難です。これは、生産プロセスでの溶融の変動を示しています。IV を安定させるために、内部の溶融物が完全に混合されるように、リアクターは特定の速度で動作します。
PETの再重合は高真空状態で行うため、原料や助剤に含まれる低分子物質が高温で気化します。
原料にはまだ多数のヒドロキシル分子とカルボキシル分子があり、触媒システムはまだ有効です。重合は、特定の温度と真空状態の下でも発生し、分子鎖と IV が増加します。
押出後の最初の溶融濾過は、無機不純物を濾過し、さらなる反応を促進することができる。
高真空条件下では、オリゴマーと分解ガスが溶融物から分離され、真空システムに取り除かれます。
高粘度の溶融物は最後の溶融フィルターを通過し、溶融物にまだ残っている無機不純物がろ過されます。
複数のろ過と均質化の後、リサイクルされたポリエステル溶融物はより高い純度とIVを持ち、最終製品の色はより均一になります.
高温および真空重合反応の下で、分子鎖とIVが連続的に増加し、生成されたポリエステル製品の強度も向上します。
独自のシャフトレス設計により、溶融フィルム形成反応がスムーズになり、材料の蓄積のリスクが回避されます。
反応面積が大きいほど、除染効率が向上し、IV 増加効果が向上し、反応後の純度が高くなります。
革新的なメッシュ設計により、メルトフローがよりスムーズになり、液面制御がより安定し、非常に低いレベルで制御できるため、メルト反応時間が短縮され、最終製品の色が向上します。
