プラスチック洗浄ラインは、プラスチック洗浄のさまざまな段階を含む総合的なシステムです。 プラスチック廃棄物のリサイクル、選別、細断、洗浄、乾燥が含まれます。これはリサイクルプロセスを最適化する自動セットアップであり、さまざまな種類のプラスチック材料の効率的な洗浄と準備が可能になります。プラスチック製洗濯ラインの主な機能と動作原理を詳しく見てみましょう。
仕分けと分別: プラスチック洗浄ラインには、組成と色に基づいてさまざまな種類のプラスチック廃棄物を分別する分別機構が組み込まれています。異なるプラスチックには特定の処理方法が必要となるため、このステップによりリサイクルプロセスが正確に実行されることが保証されます。
細断とサイズ縮小: プラスチック廃棄物が分別されると、破砕プロセスが行われ、より小さな断片に砕かれます。このステップによりプラスチックの表面積が増加し、その後の洗浄プロセスが容易になります。サイズの縮小は、下流の機器の効率の最適化にも役立ちます。
洗濯と掃除： プラスチック製洗浄ラインの核心は、洗浄および洗浄機能にあります。この段階では、プラスチック廃棄物から汚れ、ラベル、接着剤、その他の不純物などの汚染物質を除去します。洗浄プロセスでは通常、水、洗剤、摩擦を利用して、これらの不要な要素を取り除き、除去します。
分離と濾過: 洗浄段階の後、プラスチック廃棄物は分離技術にかけられ、残っている不純物が除去されます。これを達成するために、フィルターと遠心分離システムが一般的に使用されます。分離プロセスにより、清潔で純粋なプラスチックのフレークまたはペレットのみがリサイクル プロセスに進むことが保証されます。
乾燥と脱水: プラスチック材料が完全に洗浄され、分離されたら、次の処理の前に乾燥する必要があります。乾燥は、熱風乾燥、遠心乾燥等の種々の方法により行うことができる。効率的な乾燥は、保管および輸送中の細菌やカビの増殖を防ぐために非常に重要です。
フィードと事前仕分け: プラスチック廃棄物は洗浄ラインに送られ、そこで事前選別を受けて、金属や石などの大型または非プラスチック品が除去されます。
細断と破砕: 事前に分別されたプラスチック廃棄物は、強力な破砕機によってさらに細かく破砕されます。細断されたプラスチックは、効果的に洗浄するために必要なサイズになるまでさらに粉砕されます。
洗浄と摩擦: 細断されたプラスチックは洗浄室に入り、水と洗剤と混合されます。高速回転パドルや撹拌機などの機械的手段によってプラスチックに摩擦が加えられ、完全な洗浄が保証されます。
浮遊と沈降: 場合によっては、密度分離技術を使用して、異なる密度のプラスチック材料を分離します。このプロセスにより、重い汚染物質は沈み、軽いプラスチックのフレークは浮遊し、除去が容易になります。
遠心分離と乾燥: 洗浄されたプラスチックフレークは遠心分離にかけられ、過剰な水分が除去されます。その後、プラスチックは熱風を使用して乾燥され、湿気がなくなり、さらに加工できる状態になります。
梱包と保管: 最後に、きれいなプラスチックのフレークまたはペレットは包装されて再販用に準備されるか、さまざまなプラスチック製品にリサイクルするために下流のプロセスに送られます。
効率の向上: リサイクルプロセスを自動化することにより、プラスチック洗浄ラインはプラスチック廃棄物管理の効率を大幅に向上させます。これにより、大量のプラスチック廃棄物を比較的短時間で処理できるようになり、埋め立て地や環境への負担が軽減されます。
高品質の出力: プラスチック洗浄ラインで採用されている徹底的な洗浄および分離メカニズムにより、高品質のプラスチックのフレークまたはペレットが得られます。これらのクリーンな材料は、新しいプラスチック製品の製造を含むさまざまな用途に使用できます。
資源の保全: プラスチック洗浄ラインはプラスチック廃棄物を有価な原料としてリサイクルし、省資源に貢献します。これにより、化石燃料の採掘が必要となり、大量のエネルギーを消費するバージンプラスチック生産の需要が減少します。
汚染の軽減: 洗浄ラインはプラスチック廃棄物から汚染物質を効果的に除去することで、プラスチック材料によって引き起こされる汚染を軽減するのに役立ちます。洗浄されたプラスチックは埋め立て地や海洋に捨てられる可能性が低く、プラスチック廃棄物が環境に与える影響を軽減します。
