GP シリーズは製造コストを削減するためのプラスチック ボトル フィルム パイプ クラッシャーをリサイクルしました

GP シリーズは製造コストを削減するためのプラスチック ボトル フィルム パイプ クラッシャーを再生しました

生産紹介

GP シリーズのパイプおよびプロファイル造粒機は、最大 700 mm のローター幅と 560 ～ 700 mm の範囲の直径で利用できます。完全に溶接された頑丈なスチール製の切断チャンバーは傾斜しており、部品の供給を容易にする拡張ホッパーが装備されています。標準の V カットでは、出力材料中の微粒子の割合が非常に低い高品質の再生材が生成されます。その他の標準機能には、汚染のリスクを軽減するために外側ベアリング用の油圧で開くホッパーが含まれます。GP シリーズのパイプおよびプロファイル造粒機は、最大 700 mm のローター幅と 560 ～ 700 mm の直径範囲で利用できます。完全に溶接された頑丈なスチール製の切断チャンバーは傾斜しており、部品の供給を容易にする拡張ホッパーが装備されています。標準の V カットは、出力材料中の微粒子の割合が非常に低い高品質の再生材を生成します。その他の標準機能には、外側ベアリング用の油圧開口ホッパーが含まれており、汚染のリスクを軽減します。

アプリケーション

従来の造粒機には、長いパイプや異形材の取り扱いに大きな問題があります。大きくてかさばる部品を供給するには、ほとんどの場合、キャビティまたはプラットフォームが必要です。そこで、ACERETECH は GP シリーズを開発しました。ほぼ水平に近い投入ホッパーにより長尺物も楽に投入できます。機械の動作中はブロックが発生する危険はありませんが、渋滞が発生した場合、粉砕チャンバーが空になるまで機械は材料を受け入れなくなり、機械が再び材料を受け入れて作業が続行されます。

最終製品

製品パラメータ

製品の利点

GPシリーズ再生ペットボトルフィルムパイプクラッシャーは製造コストを削減し、設置面積が小さく、操作が簡単で、原料の一種であるプラスチックパイプに適しています。第二に、作業効率が高いため、顧客の時間を大幅に節約できます。そして、環境汚染をより良く減らすことができます。

製品サービスとサポート

このシュレッダーに関しては以下のサポート・サービスをご提供しております。まず第一に、私たちはこの機械に対して現地のアフターサービスを提供します。顧客が商品を受け取った後、機械の実行中に障害が発生しました。最初に私たちに連絡することができ、私たちは解決策を提供しますそれを参照してください。または、当社のアフターサービスチームを派遣して現地のアフターサービスを依頼します。また、他のご質問があるお客様もお気軽にメッセージを残していただければ、初めてでもお答えさせていただきます。

結論

製造コストを削減するGPシリーズリサイクルペットボトルフィルムパイプクラッシャーは、  ローター幅は最大 700mm、直径は 560 ～ 700mm まで対応可能です。  直径16mmから450mmまでのPE、PP、PVCパイプ、幅広のドアやシートの破砕用に特別に設計されています。より大きな生産量には、コンベアベルト、ベンチレーター、保管サイロ、集塵システムが利用可能です。また、当社は現地のアフターサービスを提供しています。当社のお客様は、機械に障害が発生した場合、当社にご連絡いただければ解決策を提供します。