プラスチックペレットマシンVOC除湿および乾燥システム
改質造粒原料は負圧によりVOC均質化・脱臭ビンに搬送され、脱臭温度が適切な状態に調整されます。同時に、VOC均質化および脱臭ビン内の原材料は継続的に粉砕および均質化され、均質化および脱臭の効果が得られます。
原材料と配合 | プラスチック顆粒 |
最終製品 | 臭気除去後の粒子 |
出力容量 | 500kg/h |
VOC脱臭乾燥塔
設備の特徴:
原料の脱臭のための保持ドラム内への熱風拡散用。
流体力学の原理に基づいたバレル構造により、空気が均一に拡散し、臭いを完全に除去します。
上下の温度差を軽減し、消臭効果を高める下吹き吸込口設計。
インレットシステムにはカットオフサクションボックスが装備されており、パイプを効果的に洗浄し、詰まりを防ぎます。
人的・機械的故障による事故を軽減する過熱保護装置。
精密温度調節器、DP。
特別な PLC プログラミング、VOC の均質化、および脱臭時間に十分な脱臭時間。
冷却サイロ:
設備の特徴:
原料を冷却するために使用されます。
砲身は s30408 材料で作られており、掃除が簡単で腐食を防ぎます。
バレル内の原材料を簡単に検査できる透明な可視材料ウィンドウ。
より効率的な冷却のための円錐形ディフューザーの使用。
吐出口の床からの高さは、お客様のご指定の高さに合わせて決定できます。
均質化搬送システム
設備の特徴:
粉粒体の搬送用。
オープンモールド鋳造を強化した真空ホッパー排出により、ブリッジを防止し、スムーズな輸送を実現します。
2段階サイクロン集塵機と拡張フィルターカートリッジ設計により、簡単かつ迅速なメンテナンスが可能です。
ファンを保護する真空破壊弁を搭載[5.5kW以上]。
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