ACERETECH は、何年にもわたる技術改良とプロセス経験の蓄積により、PP PE スクラップ (LDPE/LLDPE フィルム、PP 織りバッグ、PP 不織布、PE バッグ、牛乳瓶、化粧品容器、野菜および果物の箱) をリサイクルするためのさまざまなソリューションを提供しています。 )。高度なモジュラー設計により、ACERETECH は各標準モジュールを自由に組み合わせて、顧客に特化したソリューションを提供できます。ACERETECH は、長年にわたる技術の変更とプロセス経験の蓄積により、PP PE スクラップ (LDPE/LLDPE フィルム、PP 織バッグ、PP不織布、PE袋、牛乳びん、化粧品容器、野菜・果物の箱など)。高度なモジュール設計により、ACERETECH は各標準モジュールを自由に組み合わせて、顧客に特化したソリューションを提供できます。
ACERETECH チームは、ヨーロッパと中国の洗浄ライン技術を統合し、継続的に最適化しました。最後に、さまざまな特性の材料に適応できる一連のモジュラー機器を開発しました。ボトル/ボックス/カップ/バレル/バケツのブロー成形包装と射出廃棄物のリサイクルを目指しています。洗浄・リサイクルラインと硬質材料の同時処理が可能です。そして柔軟なプラスチック。
選別、サイズ縮小、金属除去、低温および高温洗浄、高効率摩擦洗浄およびモジュール式乾燥を含みます。これにより、鉄および非鉄金属、砂、油、接着剤、紙、およびその他のさまざまな汚染物質を効率的に除去できます。
私たちの原則: 最小の投資で最高の長期生産。
PP PE プラスチック洗浄ラインの主なコンポーネント:
1.投入ベルトコンベア
2.シュレッダー
3.L型ベルトコンベア
4.磁気分離ベルト
5.予洗い機
6.クラッシャー
7.スクリューローダー
8.フリクションワッシャー
9.浮遊分離槽
10.フリクションワッシャー
11.乾燥装置(絞り機、遠心乾燥機、パイプライン乾燥機)
12.ストレージサイロ
13.電気制御盤
最終製品
デバイス パラメータ | |||
サイズ | 容量 | モーターのパワー | 機器のフットプリント |
AWS PE 05 | 500kg/h | 150KW | 120m2 |
AWS PE 10 | 1000kg/h | 190KW | 260㎡ |
AWS PE 20 | 2000kg/h | 290KW | 380m2 |
単位エネルギー消費量 | |||
コンテンツ | ボトル1トンあたりの平均エネルギー消費量 | ||
電気 | 180-250KW | ||
水 | 1.5~3T | ||
圧縮空気 | 0.5~1m 3 | ||
スチーム(オプション) | 0-100KG | ||
洗剤(任意) | 0~5キロ |
ベルトコンベアー
シュレッダーへの供給コンベア:
* シュレッダーの過給を避けるためのコンベヤー ベルトのための負荷関連の制御装置を使って;
●コンベア周りにプルスイッチを装備。
シュレッダーを保護するための金属汚染物質を検出するための、オプションの金属探知機。
シュレッダー
* プラスチック材料のサイズを小さくするため。
* 油圧ラム内蔵の切断チャンバー内のスペースが 35% 増加。
*可変高速ラムの動き;
*水平ラムを備えた従来のシュレッダーより占有スペースが少ない。
*防止するための密閉された切断チャンバー。
L型ベルトコンベア
次のマシンへの供給コンベア。
トロンメルに接続されたL型ベルトコンベヤです。
コンベア周りにプルスイッチを装備。
プレウォッシャー
*ステンレス鋼で造られる分離タンク;
* 排出ドラム;
* 「重量物」用のダブル排出システム、500 x 500 mm 角、電動バルブ。
*空気圧水供給弁、電子フィーラーによる自動レベル制御付き。
*タンクの底に圧縮空気を注入するためのコンプレッサーブロワー付き。
*作業プラットフォーム付き;
クラッシャー
*最適なローターと破砕チャンバーの設計により、エネルギー消費が削減され、生産量が増加します。
* 最も理想的なローター ブレードは、重い材料の破砕に特に適しています。
* ロータリー ナイフと固定ナイフの間の正確なギャップとローターの設計により、粒子の均一性とノイズを最小限に抑えます。
フリクションワッシャー
*ステンレス鋼、溶接構造で造られるハウジング;
*強化された軟鋼と高速ローター。
*特大の外側に取り付けられたベアリング。
* ステンレス鋼スクリーン、穴サイズ 3 mm;
* ステンレス鋼の供給 - プラスチック フレーク用の排出ホッパー。
*底部の排水;
電子制御
* プラスチックから 1 g/cm³ を超える重力で汚染物質またはその他のプラスチックを分離する場合。
*上記の分離タンクはステンレス製です。
*材料を水面下に沈めるためのパドルを運ぶ。
*排出スクリュー;
*「重いもの」を排出するためのスクレーパーコンベア;
* すべてのドライブは AC 強制換気モーターで、周波数変換器を介して制御されます。
*より高い分離効率と最終フレーク品質のための「マルチチャンバー」バージョンのステンレス鋼分離タンク本体。
*空気圧水供給弁、電子フィーラーによる自動レベル制御付き。
ストレージ サイロ
* 垂直ネジなし、大きなベース領域、より高い構造はより大きなボリュームを意味します。
*大幅に削減された消費電力、過負荷による攪拌機の破損が回避されます。
* サイクロンセパレーターなしの粉塵のない直接供給により、充填が改善され、粉塵の分離が容易になります。
* 電気とメンテナンスの運用コストを削減。
* サイロの下に取り付けられた攪拌機用のドライブ ギアは、湿気や微粉から保護するのが困難です。
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