AWS-PP カスタマイズ可能な PP 織ジャンボバッグ リサイクル洗浄ライン
製品紹介:
AWS-PP カスタマイズ可能な PP 織ジャンボバッグリサイクル洗浄ラインは、プラスチックリサイクル洗浄において非常に重要かつ不可欠であり、その高い作業効率により、顧客の時間とコストを大幅に節約できます。このラインはポリエチレンPP織袋の洗浄が可能で、お客様の原材料、生産能力の要件、お客様が対応できる機械スペースのサイズなど、お客様のさまざまなニーズに応じてさまざまな機種の機械をカスタマイズします。その他にもpeフィルム、飲料用ペットボトル、牛乳パックなど幅広いプラスチックを手掛けております。
当社のテクノロジー:
洗浄効果を最大限に高めるために、当社のエンジニアは国内外の洗浄技術を比較し、最終的にヨーロッパの先進的な洗浄技術と中国の伝統的な洗浄技術を組み合わせてこのラインの生産を完了しました。 AWS-PP カスタマイズ可能な PP 織ジャンボバッグ リサイクル洗浄ライン PP 織ジャンボバッグのラベル、油、金属、砂土、接着剤、その他の不純物の分別、サイズ縮小、金属除去、温冷洗浄、高効率摩擦洗浄および乾燥モジュール用に設計されています。
私たちの校長:
最小限の投資で最高の長期生産を実現します。
PP PE プラスチック洗浄ラインの主なコンポーネント:
1.投入ベルトコンベア
2.シュレッダー
3.L型ベルトコンベヤ
4.磁気分離ベルト
5.プレ洗浄機
6.クラッシャー
7.スクリューローダー
8.フリクションワッシャー
9.浮上分離槽
10.フリクションワッシャー
11.乾燥装置（スクイーザ、遠心乾燥機、パイプライン乾燥機）
12.保管サイロ
13.電気制御盤
最終製品
製品パラメータ
デバイスパラメータ | |||
サイズ | 容量 | モーター出力 | 機器の設置面積 |
AWS PE 05 | 500kg/h | 150KW | 120平方メートル |
AWSPE10 | 1000kg/h | 190KW | 260平方メートル |
AWSPE20 | 2000kg/h | 290KW | 380m2 |
エネルギー消費原単位 | |||
コンテンツ | ボトル1トンあたりの平均エネルギー消費量 | ||
電気 | 180-250KW | ||
水 | 1.5-3T | ||
圧縮空気 | 0.5～1m3 | ||
スチーム（オプション） | 0-100KG | ||
洗剤（オプション） | 0-5KG | ||
製品の利点:
AWS-PP カスタマイズ可能な PP 織ジャンボバッグリサイクル洗浄ラインには、他のリサイクルに比べていくつかの利点があります。まず、このソリューションはPP織袋の洗浄効率が向上し、顧客の時間コストを大幅に節約します。次に、作業中に大きな騒音が発生しないため、お客様は機械の稼働状況の観察に集中できます。最後に、機械の操作プロセスは非常にシンプルかつスムーズであり、顧客はスムーズに操作できます。
サービスとサポート:
私たちのチームは、この洗浄ラインに対して次のサポートとサービスを提供します。まず、お客様が機械を受け取ったときに問題を発見した場合、最初に当社のスタッフに連絡することができ、当社のスタッフは問題を見た瞬間に解決策を提供します。第二に、お客様が解決できない問題に遭遇した場合、当社はお客様にローカライズされたサービスを提供し、お客様が最高のサービスを体験できるように、専門のエンジニアを派遣して対面でのメンテナンスとトレーニングを行います。
結論：
AWS-PP カスタマイズ可能な PP 織ジャンボバッグ リサイクル洗浄ライン はプラスチックのリサイクルにおいて非常に重要であり、PP 織袋やその他の幅広いプラスチックのリサイクルに焦点を当てています。技術面では、ヨーロッパの技術と中国の伝統的な洗浄技術を組み合わせて、機械が効率的かつ正確に原料を処理できるようにしています。質の高いアフターサービスの面では、24時間のオンラインサービスと現地のアフターサービスを提供します。全体として、私たちはお客様に満足のいくサービスを提供するために最善を尽くします。
ベルトコンベヤ
シュレッダーへの供給コンベア:
*シュレッダーの過供給を回避するためのコンベアベルトの負荷関連制御装置付き。
※コンベア周囲にプルスイッチを装備しています。
シュレッダーを保護するために金属汚染物質を検出するための金属検出器 (オプション)。
シュレッダー
* プラスチック材料のサイズを小さくするため。
* 切断室内の内蔵油圧ラムのスペースが 35% 増加。
* ラムの動きが可変的に速くなります。
* 水平ラムを備えた従来のシュレッダーよりも占有スペースが少なくなります。
* 密閉された切断チャンバーが防止します。
プレウォッシャー
* ステンレス鋼製の分離タンク。
* 排出ドラム;
* 「重量物」用のダブル排出システム、500 x 500 mm 角、電動バルブ。
* 空気圧給水バルブ、電子フィーラーによる自動レベル制御付き。
*タンクの底に圧縮空気を注入するコンプレッサーブロワー付き。
* 作業プラットフォーム付き;
クラッシャー
* 最適なローターと破砕室の設計により、エネルギー消費が削減され、生産量が増加します。
* 最も理想的なローターブレードは、特に重量物の粉砕に適しています。
* 回転ナイフと固定ナイフの間の正確なギャップとローターの設計により、粒子の均一性と最低範囲での騒音制御が保証されます。
フリクションワッシャー
* ハウジングはステンレス鋼製、溶接構造。
* 強化された軟鋼と高速ローター。
* 特大の外側に取り付けられたベアリング。
* ステンレス鋼スクリーン、穴サイズ 3 mm。
* プラスチックフレーク用のステンレス鋼の供給および排出ホッパー。
* 底部からの排水。
電子制御
* 1 g/cm3 を超える重力を伴う汚染物質やその他のプラスチックをプラスチックから分離する場合。
* 上記の分離タンクはステンレス鋼で作られています。
* 材料を水面下に沈めるためのパドルの搬送。
* 排出スクリュー;
*「重量物」を排出するためのスクレーパーコンベヤ。
* すべては AC 強制換気モーターを駆動し、周波数変換器を介して制御されます。
* より高い分離効率と最終的なフレーク品質を実現する「マルチチャンバー」バージョンのステンレス鋼分離タンク本体。
* 空気圧給水バルブ、電子フィーラーによる自動レベル制御付き。
保管サイロ
* 垂直ネジがなく、ベース面積が大きく、構造が高いため容積が大きくなります。
* 消費電力が大幅に削減され、過負荷による撹拌機の破損が回避されます。
* サイクロンセパレーターを使用しないダストフリーの直接供給により、充填性が向上し、ダストの分離が容易になります。
* 電気代とメンテナンスにかかる運用コストの削減。
* 湿気や微粉からの保護が難しいサイロの下に取り付けられた撹拌機用の駆動ギアはありません。
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