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ASPプラントリサイクルにおける全自動プラスチックリサイクルシュレッダーおよびペレタイジングマシン
全自動ASP プラスチックリサイクル造粒機 は、プラスチック廃棄物を再利用可能なペレットに変換するために設計された高度な装置です。この変革は一連の自動化されたプロセスを通じて実現され、人間の介入を最小限に抑え、効率を最大限に高めます。この機械は、PET、HDPE、LDPE、PP、PS などのさまざまな種類のプラスチックを処理できるため、さまざまなリサイクル ニーズに対応する多用途のソリューションとなります。
ペレット化プロセスの最初の段階には、細断ユニットが含まれます。頑丈なブレードと強力なモーターを備えたこのユニットは、プラスチック廃棄物をより小さな破片に粉砕します。細断機構は、薄膜から硬質容器まで幅広いプラスチック製品を処理できるように設計されており、後続の段階への一貫した供給を保証します。
細断後、プラスチック片は徹底的な洗浄と乾燥のプロセスを経ます。このシステムは汚れ、ラベル、接着剤などの不純物を除去し、きれいなプラスチックのみがペレット化段階に入るようにします。洗浄ユニットは高度な濾過および分離技術を利用し、乾燥システムは効率的な熱交換機構を採用してプラスチックをペレット化する準備をします。
機械の心臓部は、押出およびペレット化ユニットです。ここでは、洗浄されたプラスチックの破片が溶融され、ダイを通して押し出され、均一なペレットが形成されます。押出機には、正確な温度制御と高品質のスクリュー設計が装備されており、プラスチックの最適な溶融と流動を保証します。一方、ペレタイザーは、押し出されたストランドを切断して、希望のサイズと形状のペレットにします。
最終段階では、ペレットの冷却と分級が行われます。ウォーターバスまたは空冷システムによりペレットが固化され、分級システムによりサイズと品質に基づいてペレットが分類されます。これにより、高品質のペレットだけがさまざまな製造プロセスで再利用できるように包装されることが保証されます。
ASP 全自動プラスチック リサイクル ペレット化機は、シームレスかつ効率的な方法で動作します。このプロセスは、プラスチック廃棄物を破砕ユニットに供給することから始まり、そこでプラスチック廃棄物は小さな破片に粉砕されます。これらの破片は洗浄および乾燥システムを通過し、きれいで乾燥した状態になります。押出およびペレット化ユニットが引き継ぎ、プラスチックを溶かしてペレットに成形します。最後に、ペレットは冷却および分類され、配布および再利用の準備が整います。
このマシンの主な利点の 1 つは、高度な自動化です。細断からペレット化までの各プロセスは自動化されており、一貫した生産量を確保し、手動介入を最小限に抑えます。この自動化により効率と生産性が向上し、大規模なリサイクル作業に理想的なソリューションとなります。
この機械はさまざまな種類のプラスチックを処理できるため、リサイクル業界で多用途のツールとなります。柔らかいプラスチックフィルムでも硬い容器でも、ASP全自動プラスチックリサイクル破砕造粒機なら簡単に処理できます。この適応性により、リサイクル工場はより広範囲のプラスチック廃棄物に対処できるようになり、より重大な環境への影響に貢献します。
この機械には高度なリモート制御および監視機能が装備されており、オペレーターは離れた場所からプロセスを監視および調整できます。この機能により、操作の利便性が向上するだけでなく、安全性が確保され、継続的な物理的な監視の必要性が軽減されます。
過酷な産業環境に耐えるように設計されたこの機械は、堅牢な構造と高品質のコンポーネントを誇ります。この産業グレードの耐久性により、過酷な使用状況でも長い耐用年数と一貫したパフォーマンスが保証されます。
ASP 全自動プラスチック リサイクル シュレッダーおよびペレット化機は、プラスチック廃棄物を再利用可能なペレットに変換することにより、プラスチック汚染による環境への影響を軽減する上で重要な役割を果たします。
ASPプラントリサイクルにおける全自動プラスチックリサイクルシュレッダーおよびペレタイジングマシン
全自動ASP プラスチックリサイクル造粒機 は、プラスチック廃棄物を再利用可能なペレットに変換するために設計された高度な装置です。この変革は一連の自動化されたプロセスを通じて実現され、人間の介入を最小限に抑え、効率を最大限に高めます。この機械は、PET、HDPE、LDPE、PP、PS などのさまざまな種類のプラスチックを処理できるため、さまざまなリサイクル ニーズに対応する多用途のソリューションとなります。
ペレット化プロセスの最初の段階には、細断ユニットが含まれます。頑丈なブレードと強力なモーターを備えたこのユニットは、プラスチック廃棄物をより小さな破片に粉砕します。細断機構は、薄膜から硬質容器まで幅広いプラスチック製品を処理できるように設計されており、後続の段階への一貫した供給を保証します。
細断後、プラスチック片は徹底的な洗浄と乾燥のプロセスを経ます。このシステムは汚れ、ラベル、接着剤などの不純物を除去し、きれいなプラスチックのみがペレット化段階に入るようにします。洗浄ユニットは高度な濾過および分離技術を利用し、乾燥システムは効率的な熱交換機構を採用してプラスチックをペレット化する準備をします。
機械の心臓部は、押出およびペレット化ユニットです。ここでは、洗浄されたプラスチックの破片が溶融され、ダイを通して押し出され、均一なペレットが形成されます。押出機には、正確な温度制御と高品質のスクリュー設計が装備されており、プラスチックの最適な溶融と流動を保証します。一方、ペレタイザーは、押し出されたストランドを切断して、希望のサイズと形状のペレットにします。
最終段階では、ペレットの冷却と分級が行われます。ウォーターバスまたは空冷システムによりペレットが固化され、分級システムによりサイズと品質に基づいてペレットが分類されます。これにより、高品質のペレットだけがさまざまな製造プロセスで再利用できるように包装されることが保証されます。
ASP 全自動プラスチック リサイクル ペレット化機は、シームレスかつ効率的な方法で動作します。このプロセスは、プラスチック廃棄物を破砕ユニットに供給することから始まり、そこでプラスチック廃棄物は小さな破片に粉砕されます。これらの破片は洗浄および乾燥システムを通過し、きれいで乾燥した状態になります。押出およびペレット化ユニットが引き継ぎ、プラスチックを溶かしてペレットに成形します。最後に、ペレットは冷却および分類され、配布および再利用の準備が整います。
このマシンの主な利点の 1 つは、高度な自動化です。細断からペレット化までの各プロセスは自動化されており、一貫した生産量を確保し、手動介入を最小限に抑えます。この自動化により効率と生産性が向上し、大規模なリサイクル作業に理想的なソリューションとなります。
この機械はさまざまな種類のプラスチックを処理できるため、リサイクル業界で多用途のツールとなります。柔らかいプラスチックフィルムでも硬い容器でも、ASP全自動プラスチックリサイクル破砕造粒機なら簡単に処理できます。この適応性により、リサイクル工場はより広範囲のプラスチック廃棄物に対処できるようになり、より重大な環境への影響に貢献します。
この機械には高度なリモート制御および監視機能が装備されており、オペレーターは離れた場所からプロセスを監視および調整できます。この機能により、操作の利便性が向上するだけでなく、安全性が確保され、継続的な物理的な監視の必要性が軽減されます。
過酷な産業環境に耐えるように設計されたこの機械は、堅牢な構造と高品質のコンポーネントを誇ります。この産業グレードの耐久性により、過酷な使用状況でも長い耐用年数と一貫したパフォーマンスが保証されます。
ASP 全自動プラスチック リサイクル シュレッダーおよびペレット化機は、プラスチック廃棄物を再利用可能なペレットに変換することにより、プラスチック汚染による環境への影響を軽減する上で重要な役割を果たします。
対象リサイクル材:
PP/PEフィルム、ラフィア、トリム、パージ、中空部品、ボトルおよび発泡材、小さな塊
PVDFフィルム/塊
植物のリサイクル
社内リサイクル
対象リサイクル材:
PP/PEフィルム、ラフィア、トリム、パージ、中空部品、ボトルおよび発泡材、小さな塊
PVDFフィルム/塊
植物のリサイクル
社内リサイクル
細断・強制給餌
ヨーロッパのシュレッダーサプライヤーと協力して、特殊なシュレッダーローターを単軸スクリュー押出機と組み合わせて、さまざまなプラスチックスクラップを事前に削減、粉砕、強制供給するように設定しました。プラスチックスクラップは、フィルム、ボトル、ラフィア、織布袋/不織布、布地、パージ、塊の形態である場合があります。これは、あらゆる種類のプラスチックスクラップ、あらゆる状態のプラスチックスクラップに対応する万能システムです。
可塑化と脱気
特殊な単軸押出機を使用して、粉砕されたプラスチックスクラップを穏やかに溶かします。処理されたスクラップは 32D 処理セクションで溶解され、可塑化されます。ダブルゾーン真空脱気システムにより、水分や低分子などの揮発性物質が効率的に除去され、特に重印刷された湿気に敏感なプラスチックスクラップの再ペレット化に適しています。
溶融濾過
>>> プレート型スクリーン チェンジャーは、HDPE パイプ フレークなどの低 MFI 材料に適しており、ノンストップ、低コストで、スクリーン チェンジャーの直径は 120 mm から最大 400 mm の範囲です。
>>> 濾過面積3000cm2まで対応可能なピストン式スクリーンチェンジャーで、産業廃プラスチックのリサイクルに最適です。
>>> SCFノンメッシュフィルター、フィルターメッシュ交換不要、不純物自動排出、連続稼働システム高効率。
ペレット化システム
>>> さまざまな材料やさまざまな使用シナリオに合わせて、さまざまなペレット化システムを提供できます。
水封式ペレット化システム:
ASEシステムにおける標準的な造粒方法。
自動調整ペレット化ヘッド;
回転刃の回転数は自動です。
ペレット化システム
>>> 水中ペレット化システム:
大容量に最適、自動。
より幅広い材質に対応可能です。
ペレット化システム
>>> 水ストランドペレット化システム:
費用対効果が高い。
MFIが8以上の材料に適しています。
細断・強制給餌
ヨーロッパのシュレッダーサプライヤーと協力して、特殊なシュレッダーローターを単軸スクリュー押出機と組み合わせて、さまざまなプラスチックスクラップを事前に削減、粉砕、強制供給するように設定しました。プラスチックスクラップは、フィルム、ボトル、ラフィア、織布袋/不織布、布地、パージ、塊の形態である場合があります。これは、あらゆる種類のプラスチックスクラップ、あらゆる状態のプラスチックスクラップに対応する万能システムです。
可塑化と脱気
特殊な単軸押出機を使用して、粉砕されたプラスチックスクラップを穏やかに溶かします。処理されたスクラップは 32D 処理セクションで溶解され、可塑化されます。ダブルゾーン真空脱気システムにより、水分や低分子などの揮発性物質が効率的に除去され、特に重印刷された湿気に敏感なプラスチックスクラップの再ペレット化に適しています。
溶融濾過
>>> プレート型スクリーン チェンジャーは、HDPE パイプ フレークなどの低 MFI 材料に適しており、ノンストップ、低コストで、スクリーン チェンジャーの直径は 120 mm から最大 400 mm の範囲です。
>>> 濾過面積3000cm2まで対応可能なピストン式スクリーンチェンジャーで、産業廃プラスチックのリサイクルに最適です。
>>> SCFノンメッシュフィルター、フィルターメッシュ交換不要、不純物自動排出、連続稼働システム高効率。
ペレット化システム
>>> さまざまな材料やさまざまな使用シナリオに合わせて、さまざまなペレット化システムを提供できます。
水封式ペレット化システム:
ASEシステムにおける標準的な造粒方法。
自動調整ペレット化ヘッド;
回転刃の回転数は自動です。
ペレット化システム
>>> 水中ペレット化システム:
大容量に最適、自動。
より幅広い材質に対応可能です。
ペレット化システム
>>> 水ストランドペレット化システム:
費用対効果が高い。
MFIが8以上の材料に適しています。
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