給餌
>>プラスチックフレークの自動供給のために、スクリューローダーとスクリューフィーダーにはASE単軸押出機が装備されています。
>>>標準設計として、プラスチックフレークはスクリューローダーを介してスクリューフィーダーに供給されます。オプションとして、材料内部の金属の存在を防ぐために、スクリューローダー保管サイロに磁気フレームを取り付けることもできます。
>>>フィーダーモーターはABB/シュナイダーインバーターによって制御されます。スクリューフィーダーホッパーにレベルセンサーを搭載し、自動充填を実現します。
可塑化と脱気
>> 粉砕されたプラスチックチップを穏やかに溶融するための特殊な単軸押出機。能力範囲は150～1000kg/hです。
>>>押出部分は、高トルクギアボックス、モーター、スクリューとバレル、真空脱ガスシステムで構成されています。
>>>スクリューとバレルはバイメタル素材で作られており、長寿命です。
>>>バレルにはプラスチックスクラップの加熱・溶解用のヒーターとバレル冷却用のブロワーとしてセラミックヒーターが標準装備されています。
第二段押出機 >>> この第 2 段押出機を使用すると、2 段押出機の間にもう 1 つの真空脱気システムが実現され、材料上の高度な印刷の大部分を除去できます。また、第 2 段階の押出機の最後には別のフィルター システムがあり、高汚染物質のリサイクルに適しています。
溶融濾過
>>> プレート型スクリーン チェンジャーは、HDPE パイプ フレークなどの低 MFI 材料に適しており、ノンストップ、低コストで、スクリーン チェンジャーの直径は 120 mm から最大 400 mm の範囲です。
>>> ろ過面積3000cm2まで対応可能なピストン式スクリーンチェンジャーで、産業廃プラスチックのリサイクルに最適です。
>>> SCFノンメッシュフィルター、フィルターメッシュ交換不要、不純物自動排出、連続稼働システム高効率。
ペレット化システム
>>> さまざまな材料やさまざまな使用シナリオに合わせて、さまざまなペレット化システムを提供できます。
水封式ペレット化システム:
ASEシステムにおける標準的な造粒方法。
自動調整ペレット化ヘッド;
回転刃の回転数は自動です。
ペレット化システム
>>> 水中ペレット化システム:
大容量に適しており、自動的に、
より幅広い材質に対応可能です。
ペレット化システム
>>> 水ストランドペレット化システム:
費用対効果が高い。
MFIが8以上の材料に適しています。
振動乾燥機と梱包システム
>>> 高度な脱水振動篩と横型遠心脱水の組み合わせにより、高性能の乾燥ペレットと低エネルギー消費を実現します。乾燥後のペレットの水分は1%以内にコントロール可能です。
コントロールアビネット
>>> 周波数インバーター: ABB/Schneider。
※ワンボタン「START」
※「STOP」ボタン1つ
* 緊急停止。
*保護スイッチ
* 正確な温度制御、最適化された可塑化設計により、顆粒の信頼できる品質が保証されます。
第二段押出機 
