給餌
>>プラスチックフレークの自動供給のために、スクリューローダーとスクリューフィーダーにはASE単軸押出機が装備されています。
>>>標準設計として、プラスチックフレークはスクリューローダーを介してスクリューフィーダーに供給されます。オプションとして、材料内部の金属の存在を防ぐために、スクリューローダー保管サイロに磁気フレームを取り付けることもできます。
>>>フィーダーモーターはABB/シュナイダーインバーターによって制御されます。スクリューフィーダーのホッパーにレベルセンサーを搭載し、自動充填を実現します。
可塑化と脱気
>>専用単軸押出機です。
粉砕したプラスチックくずを溶かします。能力範囲は150～1000kg/hです。
>>>押出セクションは、高トルクギアボックス、モーター、スクリューとバレル、真空脱ガスシステムで構成されています。
>>>バレルにはプラスチックチップの加熱・溶融用ヒーターとバレル冷却用のブロワーとしてセラミックヒーターが標準装備されています。オプションの赤外線ヒーター、組み立てと分解が簡単、より速い加熱と省エネ。より効率的な熱伝達。耐用年数が長くなります。より低いエネルギー、より高い出力容量。
溶融濾過
>>>HDPE パイプフレークなどの低 MFI 材料用のプレート スクリーン チェンジャー、ノンストップ、低コスト、スクリーン チェンジャーの直径は 120 mm から最大 400 mm です。
>>>ピストンスクリーンチェンジャー、フィルター面積3000cm2まで、産業廃プラスチックのリサイクルに適しています。
>>>SCFスクリーンレスフィルター、スクリーン交換不要、不純物自動排出、高効率の連続稼働システム。
ペレット化システム
>> さまざまな材料やさまざまな使用シナリオに合わせて、さまざまなペレット化システムを提供できます。
>>>ダイフェイスウォーターリング造粒システムは、ASEシステムの標準造粒方法として確立されています。ダイプレートと良好に接触するブレードを制御して均一なペレットを確保するための空気圧装置。回転ブレードの回転速度は溶融押出圧力に合わせて自動調整されます。
ペレット化システム
>>水中ペレット化システム:
大容量、自動に適しています。
より幅広い材質に対応します。
ペレット化システム
>>> 水ストランドペレット化システム:
費用対効果が高い。
MFIが8以上の材料に適しています。
振動乾燥機と包装システム
>>>高度な脱水振動スクリーンと水平遠心脱水の組み合わせにより、高性能の乾燥ペレットと低エネルギー消費を実現します。
>>>乾燥ペレットは水分1%以内にコントロール可能です。
コントロールキャビネット
>>インバータ: ABB/シュナイダー。
*「スタート」ボタン 1 つ
※ワンタッチ「ストップ」
※緊急停止となります。
※保護スイッチ
*正確な温度制御、最適化された可塑化設計により、信頼性の高いペレット品質を保証します。
