可用性ステータス: | |
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食べた
ACERETECH
ATE シリーズ専門チーム廃プラスチック Pp Pe フィルム顆粒製造機
ACERETECH ATE シリーズ共回転平行二軸押出ペレタイザーは、モータードライブ、トルク分配ギアボックス、処理セクション、温度制御ユニット、ダイセクション、および下流のペレット化システムで構成されており、プロフェッショナルで信頼性の高いシステムです。
ATE 二軸押出機は、安定した信頼性の高い性能を実現する標準化されたコンポーネントを備えたモジュラー設計原則を使用して製造されています。
モジュール原理のおかげで、ATE押出機は、顧客のプロセスや特別な要件に応じて高度にカスタマイズされたソリューションを提供できます。出力トルク レベルに応じて、ATE シリーズ押出機には基本バージョンと効率バージョンが用意されています。
ストランドペレット化、熱面切断、水中ペレット化などのマルチカットシステムを ATE 二軸押出機と組み合わせることができます。
代表的な用途:
1.繊維強化:ガラス繊維、炭素繊維強化PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS、PET、PPO、PSF、LCPなど。
2.ポリマーブレンド: PC + ABS、PA + ABS、CPE + ABS、PP + EPDM、PA + SBS およびその他のブレンド。
3.フィラーを追加します: CaCO3、Tale、TiO2、カーボンブラック充填PE、PP、EVAなど。
4.ケーブルコンパウンド:LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE用のケーブルシースおよびケーブル絶縁コンパウンド;放射線架橋化合物、光ファイバー保護化合物、熱収縮性ポリマー化合物。
5.特殊コンパウンド:PPRパイプコンパウンド、架橋パイプ用PEコンパウンド、タバコフィルターコンパウンドなど
6.高濃度カラーマスターバッチ:PE、ABS、PS、EVA、PET、PPなど。高濃度の顔料およびその他の加工助剤を使用。
7.難燃剤を含むマスターバッチ:PP、PA、ABS、EVA、PBTなど、難燃剤およびその他の添加剤を含みます。
8.特殊機能性マスターバッチ:帯電防止、抗菌、その他の特殊機能性フィラーを含むマスターバッチ。
9.分解性ポリマー用マスターバッチ:PP、PE、PSなど。高濃度のデンプンおよびその他の加工助剤とブレンドされています。
最終製品形状:
ペレット
容量:
300KG/H-1500KG/H(原材料による)
保証期間:
機械部品の場合、船荷証券の日付から 13 か月。
対象製品
ATE シリーズ専門チーム廃プラスチック Pp Pe フィルム顆粒製造機
ACERETECH ATE シリーズ共回転平行二軸押出ペレタイザーは、モータードライブ、トルク分配ギアボックス、処理セクション、温度制御ユニット、ダイセクション、および下流のペレット化システムで構成されており、プロフェッショナルで信頼性の高いシステムです。
ATE 二軸押出機は、安定した信頼性の高い性能を実現する標準化されたコンポーネントを備えたモジュラー設計原則を使用して製造されています。
モジュール原理のおかげで、ATE押出機は、顧客のプロセスや特別な要件に応じて高度にカスタマイズされたソリューションを提供できます。出力トルク レベルに応じて、ATE シリーズ押出機には基本バージョンと効率バージョンが用意されています。
ストランドペレット化、熱面切断、水中ペレット化などのマルチカットシステムを ATE 二軸押出機と組み合わせることができます。
代表的な用途:
1.繊維強化:ガラス繊維、炭素繊維強化PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS、PET、PPO、PSF、LCPなど。
2.ポリマーブレンド: PC + ABS、PA + ABS、CPE + ABS、PP + EPDM、PA + SBS およびその他のブレンド。
3.フィラーを追加します: CaCO3、Tale、TiO2、カーボンブラック充填PE、PP、EVAなど。
4.ケーブルコンパウンド:LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE用のケーブルシースおよびケーブル絶縁コンパウンド;放射線架橋化合物、光ファイバー保護化合物、熱収縮性ポリマー化合物。
5.特殊コンパウンド:PPRパイプコンパウンド、架橋パイプ用PEコンパウンド、タバコフィルターコンパウンドなど
6.高濃度カラーマスターバッチ:PE、ABS、PS、EVA、PET、PPなど。高濃度の顔料およびその他の加工助剤を使用。
7.難燃剤を含むマスターバッチ:PP、PA、ABS、EVA、PBTなど、難燃剤およびその他の添加剤を含みます。
8.特殊機能性マスターバッチ:帯電防止、抗菌、その他の特殊機能性フィラーを含むマスターバッチ。
9.分解性ポリマー用マスターバッチ:PP、PE、PSなど。高濃度のデンプンおよびその他の加工助剤とブレンドされています。
最終製品形状:
ペレット
容量:
300KG/H-1500KG/H(原材料による)
保証期間:
機械部品の場合、船荷証券の日付から 13 か月。
対象製品
対象リサイクル材:
PP/PE/PET/ABS/PCフレークのリサイクル
PP/PEカラーマスターバッチ
PC+ABS、PA+ABS、CPE+ABS、PP+EPDM、PP+SBS、PE、CaCO3充填EVA
PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS、ガラス繊維配合PET
ATE二軸押出機のパラメータ
機械サイズ | ネジ径(mm) | LD | スクリュー速度Max. (回転数) | モーター出力(KW) | 1軸当たりのトルク(N・m) | 比トルク T/A3 | 処理量(kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
対象リサイクル材:
PP/PE/PET/ABS/PCフレークのリサイクル
PP/PEカラーマスターバッチ
PC+ABS、PA+ABS、CPE+ABS、PP+EPDM、PP+SBS、PE、CaCO3充填EVA
PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS、ガラス繊維配合PET
ATE二軸押出機のパラメータ
機械サイズ | ネジ径(mm) | LD | スクリュー速度Max. (回転数) | モーター出力(KW) | 1軸当たりのトルク(N・m) | 比トルク T/A3 | 処理量(kg/h) |
ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 18.5 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 150-250 |
ATE65 | 65.4 | 32-64 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 200-400 |
ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 300-700 |
ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2365 | 5 | 550-1500 |
給餌
>>プラスチックフレークの自動供給のために、スクリューローダーとスクリューフィーダーにはASE単軸押出機が装備されています。
>>>標準設計として、プラスチックフレークはスクリューローダーを介してスクリューフィーダーに供給されます。オプションとして、材料内部の金属の存在を防ぐために、スクリューローダー保管サイロに磁気フレームを取り付けることもできます。
>>>フィーダーモーターはABB/シュナイダーインバーターによって制御されます。スクリューフィーダーホッパーにレベルセンサーを搭載し、自動充填を実現します。
溶融濾過
>>従来のシングルプレート/ピストン二連スクリーンチェンジャーまたは中断のないダブルプレート/ピストン四連スクリーンチェンジャーを押出機ヘッドに取り付けて、優れた濾過性能を提供できます。ろ過技術の要件は、投入材料の品質と粒子の計画された使用に大きく依存します。高効率。
ペレット化システム
>>>ACSS-HTMシステムでは、ダイフェイスウォーターリング造粒システムを標準造粒方式としています。
>>ペレット化ヘッドの自動調整により、常に正しいブレードのおかげで最適なペレット化品質と長い稼働時間が実現します。回転ブレードの速度は溶融押出圧力に合わせて自動的に調整されます。
二軸押出機
>>> ネジ径: 71 mm。 l/D=40 メインドライブモーター: AC 132 Kw。 ABB/シュナイダーインバーターによって速度制御されます。押出機速度: 60 ~ 600 rpm 処理セクション (バレルおよびスクリューエレメント)
軟水冷却システム
>>入出力配管の材質はステンレス鋼です。冷却水の流れを調整するための手動バルブ。流入する冷却水の開閉を制御する電磁弁。
振動乾燥および包装システム
>>高度な脱水振動スクリーンと水平遠心脱水の組み合わせにより、高性能の乾燥ペレットと低エネルギー消費を実現します。
インテリジェントな制御
>>>インテリジェントなスタート: 連動システムモジュールは、ボタンを押すだけで、設定された物流シーケンスとマテリアルハンドリング要件に従って「ボタン 1 つ」で開始できます。
>>インテリジェントな停止: ACS システム内の各関連モジュール コンポーネントは、ボタン 1 つでオフにできます。
>> 緊急停止: ACS システムの緊急停止機能は、機械の動作中に不確実なリスクが発生した場合に利用できます。
給餌
>>プラスチックフレークの自動供給のために、スクリューローダーとスクリューフィーダーにはASE単軸押出機が装備されています。
>>>標準設計として、プラスチックフレークはスクリューローダーを介してスクリューフィーダーに供給されます。オプションとして、材料内部の金属の存在を防ぐために、スクリューローダー保管サイロに磁気フレームを取り付けることもできます。
>>>フィーダーモーターはABB/シュナイダーインバーターによって制御されます。スクリューフィーダーホッパーにレベルセンサーを搭載し、自動充填を実現します。
溶融濾過
>>従来のシングルプレート/ピストン二連スクリーンチェンジャーまたは中断のないダブルプレート/ピストン四連スクリーンチェンジャーを押出機ヘッドに取り付けて、優れた濾過性能を提供できます。ろ過技術の要件は、投入材料の品質と粒子の計画された使用に大きく依存します。高効率。
ペレット化システム
>>>ACSS-HTMシステムでは、ダイフェイスウォーターリング造粒システムを標準造粒方式としています。
>>ペレット化ヘッドの自動調整により、常に正しいブレードのおかげで最適なペレット化品質と長い稼働時間が実現します。回転ブレードの速度は溶融押出圧力に合わせて自動的に調整されます。
二軸押出機
>>> ネジ径: 71 mm。 l/D=40 メインドライブモーター: AC 132 Kw。 ABB/シュナイダーインバーターによって速度制御されます。押出機速度: 60 ~ 600 rpm 処理セクション (バレルおよびスクリューエレメント)
軟水冷却システム
>>入出力配管の材質はステンレス鋼です。冷却水の流れを調整するための手動バルブ。流入する冷却水の開閉を制御する電磁弁。
振動乾燥および包装システム
>>高度な脱水振動スクリーンと水平遠心脱水の組み合わせにより、高性能の乾燥ペレットと低エネルギー消費を実現します。
インテリジェントな制御
>>>インテリジェントなスタート: 連動システムモジュールは、ボタンを押すだけで、設定された物流シーケンスとマテリアルハンドリング要件に従って「ボタン 1 つ」で開始できます。
>>インテリジェントな停止: ACS システム内の各関連モジュール コンポーネントは、ボタン 1 つでオフにできます。
>> 緊急停止: ACS システムの緊急停止機能は、機械の動作中に不確実なリスクが発生した場合に利用できます。
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