可用性ステータス: | |
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ASE
ACERETECH
ASE エコノミック Pp Pe 廃プラスチックフィルム造粒
製品説明
の ASE エコノミック Pp Pe 廃プラスチックフィルム造粒 高い作業効率と省エネを実現した経済的なプラスチックリサイクル造粒機です。この造粒機は主にpp pe廃フィルムのリサイクルに使用されます。このペレット化ラインは、排ガス汚染を大幅に削減し、省エネと排出削減の効果を達成します。
製造工程
取扱可能な材質:
ASE シリーズ単軸押出機およびペレット化システムは、硬質プラスチックスクラップのリサイクルおよび再造粒作業のためのプロフェッショナルで信頼性の高いシステムです。 PP/PE/ABS/PS/PVB/PA およびその他の硬質プラスチックのフレーク化、再粉砕、破砕を行う、溶融、可塑化、真空脱気および濾過によるプラスチックの再造粒システムは、効率的で連続的なシステムです。
マシンパラメータ:
モデル | ネジ径(mm) | L/D比 | 電力(kw) | 生産性(kg/h) |
ASE-80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE-100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE-120 | 120 | 32 | 160 | 330-420 |
ASE-140 | 140 | 32 | 200 | 550-650 |
ASE-160 | 160 | 32 | 250 | 600-800 |
ASE-180 | 180 | 32 | 315 | 800-1000 |
製品概要
ASE経済的Pp Pe廃プラスチックフィルム造粒 高効率で省エネ、経済的なプラスチックリサイクル造粒機です。PP/PE/ABS/PS/PVB/PAおよびその他の硬質プラスチックのフレーク、再粉砕、破砕プラスチック再造粒の処理として使用されます。粒子回収の品質を確保するために、このマシンの異なる出力用に 6 つの製品モデルを作成しました。
ASE エコノミック Pp Pe 廃プラスチックフィルム造粒
製品説明
の ASE エコノミック Pp Pe 廃プラスチックフィルム造粒 高い作業効率と省エネを実現した経済的なプラスチックリサイクル造粒機です。この造粒機は主にpp pe廃フィルムのリサイクルに使用されます。このペレット化ラインは、排ガス汚染を大幅に削減し、省エネと排出削減の効果を達成します。
製造工程
取扱可能な材質:
ASE シリーズ単軸押出機およびペレット化システムは、硬質プラスチックスクラップのリサイクルおよび再造粒作業のためのプロフェッショナルで信頼性の高いシステムです。 PP/PE/ABS/PS/PVB/PA およびその他の硬質プラスチックのフレーク化、再粉砕、破砕を行う、溶融、可塑化、真空脱気および濾過によるプラスチックの再造粒システムは、効率的で連続的なシステムです。
マシンパラメータ:
モデル | ネジ径(mm) | L/D比 | 電力(kw) | 生産性(kg/h) |
ASE-80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
ASE-100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
ASE-120 | 120 | 32 | 160 | 330-420 |
ASE-140 | 140 | 32 | 200 | 550-650 |
ASE-160 | 160 | 32 | 250 | 600-800 |
ASE-180 | 180 | 32 | 315 | 800-1000 |
製品概要
ASE経済的Pp Pe廃プラスチックフィルム造粒 高効率で省エネ、経済的なプラスチックリサイクル造粒機です。PP/PE/ABS/PS/PVB/PAおよびその他の硬質プラスチックのフレーク、再粉砕、破砕プラスチック再造粒の処理として使用されます。粒子回収の品質を確保するために、このマシンの異なる出力用に 6 つの製品モデルを作成しました。
餌やり
>>> プラスチックフレークの自動供給のために、スクリューフィーダーとスクリューローダーには ASE 単軸押出機が装備されています。
>>> 標準設計として、プラスチックフレークはスクリューローダーからスクリューフィーダーに供給されます。材料に金属が含まれないように、スクリューローダーの保管ビンに磁気フレームを取り付けることもできます。
>>> 送りモーターは ABB/Schneider 周波数コンバーターによって制御されます。スクリューフィーダーのホッパーにレベルセンサーを設置し自動供給します。
可塑化と脱気
>>> 特殊な単軸押出機は穏やかな用途に適しています。
粉砕したプラスチックチップの溶解。能力範囲は150〜1000kg/hです。
>>> 押出セクションは、高トルクギアボックス、モーター、スクリューバレル、真空脱ガスシステムで構成されています。
>>> バレルにはプラスチックスクラップを加熱・溶解するためのヒーターとバレルを冷却するためのブロワーとしてセラミックヒーターが標準装備されています。オプションの赤外線ヒーターが利用可能で、分解と取り付けが簡単で、加熱速度が速く、省エネです。より効率的な熱伝達。耐用年数が長くなります。より低いエネルギー、より高い出力容量。
溶融濾過
>>> HDPE パイプシートなどの低 MFI 材料用のプレート型スクリーン チェンジャー、ダウンタイムなし、低コスト、スクリーン チェンジャーの直径範囲は 120 mm から最大 400 mm までです。
>>> フィルター面積3000cm2までの産業廃プラスチックリサイクル用ピストン式スクリーンチェンジャー。
>>> SCFスクリーンレスフィルター、スクリーン交換不要、不純物自動排出、高効率の連続稼働システム。
ペレット化システム
>>> さまざまな材料やさまざまな使用シナリオに合わせて、さまざまなペレット化システムを提供できます。
>>> ASEシステムの標準造粒方式としてダイフェイス水封式造粒システムを採用。ダイプレートに適切に接触するブレードを制御する空気圧装置により、均一なペレットが確保されます。回転ブレードの回転数は溶融押出圧力に基づいて自動化されます。
ペレット化システム
>>> 水中ペレット化システム:
大容量に最適、自動。
より幅広い材質に対応可能です。
ペレット化システム
>>> 水ストランドペレット化システム:
費用対効果が高い。
MFIが8以上の材料に適しています。
振動乾燥機と梱包システム
>>> 高度な脱水振動篩と横型遠心脱水の組み合わせにより、高性能の乾燥ペレットと低エネルギー消費を実現します。
>>> 乾燥後のペレットの水分は1%以内にコントロール可能です。
コントロールアビネット
>>> 周波数インバーター: ABB/Schneider。
※ワンボタン「START」
※「STOP」ボタン1つ
* 緊急停止。
*保護スイッチ
* 正確な温度制御、最適化された可塑化設計により、顆粒の信頼できる品質が保証されます。
餌やり
>>> プラスチックフレークの自動供給のために、スクリューフィーダーとスクリューローダーには ASE 単軸押出機が装備されています。
>>> 標準設計として、プラスチックフレークはスクリューローダーからスクリューフィーダーに供給されます。材料に金属が含まれないように、スクリューローダーの保管ビンに磁気フレームを取り付けることもできます。
>>> 送りモーターは ABB/Schneider 周波数コンバーターによって制御されます。スクリューフィーダーのホッパーにレベルセンサーを設置し自動供給します。
可塑化と脱気
>>> 特殊な単軸押出機は穏やかな用途に適しています。
粉砕したプラスチックチップの溶解。能力範囲は150〜1000kg/hです。
>>> 押出セクションは、高トルクギアボックス、モーター、スクリューバレル、真空脱ガスシステムで構成されています。
>>> バレルにはプラスチックスクラップを加熱・溶解するためのヒーターとバレルを冷却するためのブロワーとしてセラミックヒーターが標準装備されています。オプションの赤外線ヒーターが利用可能で、分解と取り付けが簡単で、加熱速度が速く、省エネです。より効率的な熱伝達。耐用年数が長くなります。より低いエネルギー、より高い出力容量。
溶融濾過
>>> HDPE パイプシートなどの低 MFI 材料用のプレート型スクリーン チェンジャー、ダウンタイムなし、低コスト、スクリーン チェンジャーの直径範囲は 120 mm から最大 400 mm までです。
>>> フィルター面積3000cm2までの産業廃プラスチックリサイクル用ピストン式スクリーンチェンジャー。
>>> SCFスクリーンレスフィルター、スクリーン交換不要、不純物自動排出、高効率の連続稼働システム。
ペレット化システム
>>> さまざまな材料やさまざまな使用シナリオに合わせて、さまざまなペレット化システムを提供できます。
>>> ASEシステムの標準造粒方式としてダイフェイス水封式造粒システムを採用。ダイプレートに適切に接触するブレードを制御する空気圧装置により、均一なペレットが確保されます。回転ブレードの回転数は溶融押出圧力に基づいて自動化されます。
ペレット化システム
>>> 水中ペレット化システム:
大容量に最適、自動。
より幅広い材質に対応可能です。
ペレット化システム
>>> 水ストランドペレット化システム:
費用対効果が高い。
MFIが8以上の材料に適しています。
振動乾燥機と梱包システム
>>> 高度な脱水振動篩と横型遠心脱水の組み合わせにより、高性能の乾燥ペレットと低エネルギー消費を実現します。
>>> 乾燥後のペレットの水分は1%以内にコントロール可能です。
コントロールアビネット
>>> 周波数インバーター: ABB/Schneider。
※ワンボタン「START」
※「STOP」ボタン1つ
* 緊急停止。
*保護スイッチ
* 正確な温度制御、最適化された可塑化設計により、顆粒の信頼できる品質が保証されます。
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